mechanical protractor

Copyright Claim

mechanical protractor

Boost
73
181
24

Print Profile(2)

All
X1 Carbon
P1S
P1P
X1
X1E
A1

0.4 Nozzle 0.2mm layer, 2 walls, 30% infill
0.4 Nozzle 0.2mm layer, 2 walls, 30% infill
Designer
4.8 h
3 plates
4.6(5)

0.2mm nozzle, 0.1mm layer, 4 walls, 30% infill
0.2mm nozzle, 0.1mm layer, 4 walls, 30% infill
Designer
20.8 h
3 plates
4.0(2)

Boost
73
181
24
6
98
50
Released

Description

Rapporteur d'angle de ma conception.
Quelques jours de travail pour penser, réaliser, et rendre ce produit fonctionnel.
Ne tombe jamais en panne de pile!
Effectivement, vous me direz que ça existe en version avec écran digital, j'en ai même un. Mais beaucoup moins fun.

Simple à assembler
Necessite quelques points de colle pour assembler les deux parties de la tige fileté, et un peu de graisse sur les parties qui frottent entre elles.

Précision 1 à 2 degrés

Pour l'assemblage, vous aurez besoin d'un boulon M6X30 et son écrou.

 

Angle protractor of my design.
A few days of work to think, create, and make this product functional.
Never run out of battery!
Indeed, you will tell me that it exists in a version with a digital screen, I even have one. But much less fun.

Simple to assemble
Requires a few dots of glue to assemble the two parts of the threaded rod, and a little grease on the parts that rub together.

Accuracy 1 to 2 degrees

For assembly, you need a M6X30mm screw and its nut.

Comment & Rating (24)

Please fill in your opinion
(0/5000)

Hello. C'est une trop bonne idée, j'adore 💚 Le seul souci que j'ai, c'est que je ne peux pas l'imprimer sur mon A1 Mini ^^'. A mon avis, une version plus courte qui ne s'ouvre que à 180° serait toute aussi fonctionnelle 😉 Et cela permettrai aussi d'ajouter facilement des butées de course pour éviter de l'ouvrir dans le mauvais sens ou de dépasser la fin de course de la tige hélicoïdale. Car je pense que c'est en partie à cause de cela que certains cassent leur pignon/engrenage.
(Edited)
The designer has replied
0
Reply
Bonjour, Merci pour cette analyse! Effectivement, cette version n'est pas complètement aboutie, j'avais envisagé de rajouter des butées début/fin de course pour éviter les fausses manoeuvres. Il est vrai que je n'avais pas pensé aux dimensions réduites de la A1 mini, mais ce compas doit avoir aussi une longueur mini pour la justesse de la mesure. Aux origines, j'ai imaginé cet outil pour mesurer les angles des murs pour pouvoir découper des plans de travail de cuisine avec précision.
1
Reply
Je suis à l'écoute de vos conseils, et je continuerai à améliorer cet outil. Cordialement
1
Reply
Replying to @user_636480210 :
Honnêtement, cette version semble déjà très fonctionnelle. Je vais l'imprimer sur ma Creality K1 :) Mon idée, avec la version courte 180°, n'est pas de de réduire les engrenages (la precision) mais juste la longueur de la tige fileté. Il serait sans doute même possible d'ajouter les mesures en ordre décroissant de 360° à 180° sur le verso en utilisant le même curseur. Merci beaucoup d'avoir partager ce modèle. Il va mettre très utile :)
(Edited)
0
Reply
Parfait merci beaucoup Lossamoal
(Edited)
0
Reply
I printed the .4mm version and the teeth broke off on first use. I used the profile provided here. unlucky or should I just try a different type of pla?
(Edited)
The designer has replied
0
Reply
Hi, Sorry this happened. Can you tell me more? Which teeth were broken? Those of the threaded rod gear (10 teeth) or those of the 60 teeth gear? Did you print the gears with a layer height of 0.08mm? My model has passed many tests without any teeth breaking. The knurled knob does not need to be loosened much, just enough so that the gear teeth are still in contact. Don't forget to lubricate the mechanism well. Sincerely,
0
Reply
Replying to @user_636480210 :
2 of the teeth of the round gear on the body itself. Is this this 60-teeth one? I printed it using Bambu Matte PLA in Gray and the profile provided on the model. I'll try it again. Maybe I just got unlucky and some layers didn't bond well. edit: checked the print profile and it is using .2mm layer height. I'll slice it myself with .08 and report back :)
(Edited)
0
Reply
Replying to @Joekaiser :
OK maybe in addition to being printed with a layer height of 0.08mm, it should be printed slowly? Speed parameter/small perimeters (20%)/threshhold perimeter (1mm)
0
Reply
how does the green knob attach? thanks
The designer has replied
0
Reply
Hi I forgot to tell you need a M6X30mm screw and its nut.
1
Reply
Replying to @user_636480210 :
Can you put this M6*30 mm. in the details description for other people to notice this before they print it,
0
Reply
Print Profile
0.4 Nozzle 0.2mm layer, 2 walls, 30% infill
Interessante Konstruktion, ich habe sie aber auf 40% skaliert dadurch wurden die Zahnräder zu empfindlich, Anzeige funktioniert.
0
Reply
Print Profile
0.2mm nozzle, 0.1mm layer, 4 walls, 30% infill
The screw loosens when you turn it
0
Reply
Print Profile
0.4 Nozzle 0.2mm layer, 2 walls, 30% infill
Strength Issue:Gear teeth on the handle broke off after a few cycles. Printed in Bambu Lab ABS. Nice ideal though!
The designer has replied
0
Reply
HI Sorry this happened. Have you lubricated, like any gear system? The crenellated button does not need to be loosened much, otherwise the teeth no longer touch each other or almost only and risk breaking. In any case, mine, which remained at the prototype stage, had no problems. Good luck.
0
Reply
Replying to @user_636480210 :
I did grease it, It's probably the ABS as the layer adhesion is not as good as PLA or PETG.
0
Reply
Works very well
0
Reply
Print Profile
0.2mm nozzle, 0.1mm layer, 4 walls, 30% infill
0
Reply
Print Profile
0.4 Nozzle 0.2mm layer, 2 walls, 30% infill
0
Reply