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I constructed this AMS light base based on the example from 3DPODesigns. My interpretation of the Lightbase is lighter and faster to print and remains stable enough to withstand a 4kg AMS station, with easy to print PLA+.Furthermore, this lightbase does not use LED strips but rather an LED light ring which has a milky coating and produces a more even light. At the same time, it has 3 different light modes and can be dimmed several times.
I printed the workpiece with PLA+ with support supports.
When everything is printed out, simply click off the white panel on the ring light and unscrew the LED panel(5 screws Phillips).Once you have dismantled everything, place the LED panel in the light base and drill 1mm holes in the existing recesses in the LED panel. You can also simply glue them on with hot glue.
Last but not least, simply glue the white panel on it with 4 dots of hot glue and you're done.
Attached is more information from 3DPODesigns about excessive skylights
**Keep in mind this may affect the Lidar on X1C's, so it would be best to leave it off during calibration. I do not own an X1C so I cannot test which level a light is ok, but if you'd like to test this yourself please use a dimmable LED strip.
**I've also had a comment on Reddit saying he noticed Bambu Brite sliding during fast prints. I haven't experienced this, so this may depend on the filament used and smoothness of the plate, but I cannot confirm. If you experience this or just want to avoid it, please print and install the TPU pads.
Deutsch/ German
Diese AMS-Lichtbasis habe ich konstruiert nach dem Beispiel von 3DPODesigns.
Mein Interpretation der Lightbase ist leichter und schneller zu drucken und bleibt stabil genug um eine mit 4kg bestückte AMS-Station auszuhalten, bei einfach zu druckenden PLA+.
Des weiteren nutzt diese Lightbase keine LED-Bänder sondern ein LED-Lichtring welches ein milchige Verblendung hat und ein gleichmäßigeres Licht erzeugt. Gleichzeitig hat sie 3 verschiedene Lichtmodis und ist mehrfach dimmbar. (Klick zum Produkt)
Gedruckt habe ich das Werkstück mit PLA+ mit Supportstützen.
Wenn alles ausgedruckt ist, klickt ihr einfach von dem Ringlicht die weiße Blende aus und schraubt das LED-Panele aus
(5 Schrauben Kreuzschlitz).
Wenn ihr alles demontiert habt legt ihr die LED-Paneel in die Lightbase und bohrt 1mm Löcher in die vorhanden Aussparungen von der LED-Paneel. Ihr könnt sie auch einfach mit Heißkleber festkleben.
Zu guter Letzt einfach die weiße Blende drauf mit 4 punkten heißkleber verklebt und fertig.
Um eventuelle Kratzer auf der Glasoberfläche des Bambu Lab's zu vermeiden, habe ich noch eine Datei beigelegt mit der TPU Unterlagen gedruckt werden können, die mit doppelseitigem Klebeband von unten an die Lightbase geklebt werden kann.
Anbei noch Infos von 3DPODesigns bei zu starken Oberlicht
*Bedenken Sie, dass dies Auswirkungen auf den Lidar auf X1C haben kann. Lassen Sie ihn daher während der Kalibrierung am besten ausgeschaltet. Ich besitze kein X1C und kann daher nicht testen, welche Lichtstärke in Ordnung ist. Wenn Sie dies jedoch selbst testen möchten, verwenden Sie bitte einen dimmbaren LED-Streifen.**Ich hatte auch einen Kommentar auf Reddit, in dem es hieß, er habe bemerkt, dass Bambu Brite bei schnellen Drucken verrutscht. Ich habe das noch nicht erlebt, daher kann es vom verwendeten Filament und der Glätte der Platte abhängen, aber ich kann es nicht bestätigen. Wenn dies bei Ihnen auftritt oder Sie es einfach vermeiden möchten, drucken Sie bitte die TPU-Pads aus und installieren Sie sie.