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Dieser Testdruck wurde mit PETG erstellt, um die Maßhaltigkeit zu prüfen und das Druckbild zu dokumentieren. PETG eignet sich hervorragend als Anreißschablone oder zur Maßkontrolle vor dem eigentlichen Dichteinsatz – für tatsächliche Dichtfunktion ist PETG jedoch nicht geeignet.This test print was made in PETG to verify dimensions and document print quality. PETG is excellent as a cutting template or for dimensional checks before the actual sealing application – however, PETG is not suitable for actual sealing duty.---Druckeinstellungen – PETG (Testdruck / Dimensional Check only): Print settings – PETG (test print / dimensional check only):- Infill: 20–40 % - Wände / Walls: 3 - Schichthöhe / Layer height: 0.20 mm - Geschwindigkeit / Speed: Standard - Supports: keine / none - Ausrichtung / Orientation: flach / flat---Für den tatsächlichen Dichteinsatz wird dringend TPU 95A (oder weicher, Shore A 85–95) empfohlen. TPU ist flexibel genug, um Flanschunebenheiten auszugleichen, und dichtet zuverlässig auch bei niedrigen Anzugsmomenten.For actual sealing duty, TPU 95A (or softer, Shore A 85–95) is strongly recommended. TPU is flexible enough to compensate for flange surface irregularities and seals reliably even at low bolt torques.Druckeinstellungen – TPU 95A (Dichteinsatz / Sealing use): Print settings – TPU 95A (sealing use):- Infill: 100% Solid – zwingend! Kein Honeycomb oder Gyroid! / mandatory! No honeycomb or gyroid! - Wände / Walls: min. 4, besser / better 6 (mehr Wände = bessere Dichtigkeit / more walls = better seal) - Schichthöhe / Layer height: 0.15 mm - Geschwindigkeit / Speed: 25–40 mm/s - Druckbett / Bed: PEI oder Glas + Trennmittel / PEI or glass + release agent - Supports: keine / none - Ausrichtung / Orientation: flach / flat – nie hochkant! / never upright! - Nach dem Druck Dichtflächen kurz auf 400er Schleifpapier planschleifen → optimale Dichtigkeit - After printing, briefly lap sealing faces on 400 grit sandpaper → optimal sealing performance---Empfohlene Materialien / Recommended materials:- TPU 95A (z.B. Bambu TPU 95A, Polymaker PolyFlex TPU95)  → Wasser, Luft, leichte Öle / Water, air, light oils- TPU 87A / Shore A 85  → Weicher, bessere Abdichtung bei rauen Flanschflächen  → Softer, better sealing on rough flange surfaces- Silikon-Filament (z.B. Filaflex Silicone, Silikonflex)  → Beste Dichtungseigenschaften, höhere Temperaturbeständigkeit  → Best sealing properties, higher temperature resistance---⚠️ Nur für Niederdruck geeignet (max. ~3–5 bar je nach Material und Ausführung). Nicht für Dampf, Hochdruck, aggressive Medien oder sicherheitskritische Anlagen!⚠️ For low-pressure applications only (max. ~3–5 bar depending on material and design). Not for steam, high pressure, aggressive media or safety-critical applications!

This test print was made in PETG to verify dimensions and document print quality. PETG is excellent as a cutting template or for dimensional checks before the actual sealing application – however, PETG is not suitable for actual sealing duty.---Print settings – PETG (test print / dimensional check only):- Infill: 20–40 % - Walls: 3 - Layer height: 0.20 mm - Speed: Standard - Supports: none - Orientation: flat---For actual sealing duty, TPU 95A (or softer, Shore A 85–95) is strongly recommended. TPU is flexible enough to compensate for flange surface irregularities and seals reliably even at low bolt torques.Print settings – TPU 95A (sealing use):- Infill: 100% Solid – mandatory! No honeycomb or gyroid! - Walls: min. 4, better 6 (more walls = better seal) - Layer height: 0.15 mm - Speed: 25–40 mm/s - Bed: PEI or glass + release agent - Supports: none - Orientation: flat – never upright! - After printing, briefly lap sealing faces on 400 grit sandpaper → optimal sealing performance---Recommended materials:- TPU 95A (e.g. Bambu TPU 95A, Polymaker PolyFlex TPU95)  → Water, air, light oils- TPU 87A / Shore A 85  → Softer, better sealing on rough flange surfaces- Silicone filament (e.g. Filaflex Silicone, Silikonflex)  → Best sealing properties, higher temperature resistance---⚠️ For low-pressure applications only (max. ~3–5 bar depending on material and design). Not for steam, high pressure, aggressive media or safety-critical applications!

0.2mm layer, 2 walls, 15% infill

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German / English&nbsp;&nbsp;Parametrischer OpenSCAD-Customizer für normgerechte Flanschdichtungen nach EN 1092-1 / EN 1514-1 und ASME B16.5. Einfach Norm, Nennweite und Druckstufe wählen – alle Dichtungsmaße (ID, OD, Lochkreis, Bohrungen) werden automatisch aus hinterlegten Normtabellen berechnet. Für Sondermaße steht ein freier Custom-Modus zur Verfügung.&nbsp;🔩 Unterstützte Normen: - EN 1092-1 / EN 1514-1: DN 10 – DN 500, PN 6 / 10 / 16 / 25 / 40 - ASME B16.5: NPS ½&#34; – 24&#34;, Class 150 / 300 / 600 - Custom: beliebige ID / OD / Lochkreis / Bohrungsanzahl / Bohrungsdurchmesser&nbsp;📐 Alle vier Flansch-/Dichtungsformen wählbar: - IBC (Inner Bolt Circle / Vorsprung): häufigste Ausführung, OD = BC − d_Schraube, keine Schraubenlöcher in der Dichtung - FF (Full Face / Vollface): OD = Flansch-Außendurchmesser, Schraubenlöcher werden ausgestanzt – typisch für Graugussflansche - SR (Vor-/Rücksprung / Male-Female): Dichtung sitzt auf dem Vorsprung, OD = Vorsprung-AD - TG (Nut/Feder / Tongue &amp; Groove): ID und OD durch Nutgeometrie festgelegt&nbsp;🔧 Weitere Parameter: - Dichtungsdicke, Toleranzen für Innenbohrung und Schraubenlöcher frei einstellbar - Optionaler Dichtungswulst (Sealing Bead): halbelliptischer Ring auf der Dichtfläche, der die Schraubenanpresskraft auf eine schmale Linie konzentriert und so die lokale Flächenpressung deutlich erhöht – besonders wirksam bei niedrigen Anzugsmomenten. Position (innen / Mitte / außen) und Höhe einstellbar, wahl- weise ein- oder beidseitig. - Erster Loch-Winkel einstellbar (Standard 45° nach EN 1092-1 / ASME B16.5) - Optionale Gravur der Normbezeichnung&nbsp;🖨️ Druckhinweis: Das Foto zeigt einen Testdruck in PETG – das Druckbild ist sehr gut und eignet sich hervorragend zum Überprüfen der Maße und als Anreißschablone. Für den tatsächlichen Dichteinsatz wird jedoch dringend TPU 95A (oder weicher) empfohlen:- TPU 100 % Infill (Solid) – zwingend für Dichtigkeit! - Schichthöhe 0,15 mm - min. 4 Perimeter / Wände - Druckgeschwindigkeit 25–40 mm/s - Nach dem Druck Dichtflächen kurz auf 400er Schleifpapier planschleifen für optimale Dichtigkeit⚠️ Nur für Niederdruck-Anwendungen geeignet (Wasser, Luft, schwache Chemikalien, max. ~3–5 bar). Kein Einsatz bei Dampf, Hochdruck, aggressiven Medien oder sicherheitskritischen Anlagen!---Parametric OpenSCAD customizer for standard-compliant flange gaskets per EN 1092-1 / EN 1514-1 and ASME B16.5. Simply select the standard, nominal size and pressure rating – all gasket dimensions (ID, OD, bolt circle, bolt holes) are automatically calculated from built-in standard tables. A free custom mode is available for non-standard flanges.&nbsp;🔩 Supported standards: - EN 1092-1 / EN 1514-1: DN 10 – DN 500, PN 6 / 10 / 16 / 25 / 40 - ASME B16.5: NPS ½&#34; – 24&#34;, Class 150 / 300 / 600 - Custom: any ID / OD / bolt circle / number of holes / hole diameter&nbsp;📐 All four sealing face types supported: - IBC (Inner Bolt Circle / Raised Face): most common type, OD = BC − bolt dia., no bolt holes in gasket - FF (Full Face): OD = flange OD, bolt holes punched out – typical for cast iron flanges - SR (Male-Female): gasket sits on male face, OD = raised section OD - TG (Tongue &amp; Groove): ID and OD defined by groove geometry&nbsp;🔧 Additional parameters: - Gasket thickness and tolerances for bore and bolt holes freely adjustable - Optional sealing bead: semi-elliptic ring on the sealing face that concentrates bolt load on a narrow line for significantly higher local surface pressure – especially effective at low torque. Position (inner / center / outer), height and one- or two-sided selectable. - First bolt hole angle adjustable (default 45° per EN 1092-1 / ASME B16.5) - Optional engraving of standard designation&nbsp;🖨️ Print note: The photo shows a test print in PETG – excellent print quality, ideal for dimensional verification and as a cutting template. However, TPU 95A (or softer) is strongly recommended for actual sealing use:- TPU 100% infill (Solid) – mandatory for sealing! - Layer height 0.15 mm - min. 4 perimeters / walls - Print speed 25–40 mm/s - After printing, briefly lap sealing faces on 400 grit sandpaper for optimal sealing performance&nbsp;⚠️ For low-pressure applications only (water, air, mild chemicals, max. ~3–5 bar). Do not use for steam, high pressure, aggressive media or safety-critical applications!

German / English&nbsp;&nbsp;Parametric OpenSCAD customizer for standard-compliant flange gaskets per EN 1092-1 / EN 1514-1 and ASME B16.5. Simply select the standard, nominal size and pressure rating – all gasket dimensions (ID, OD, bolt circle, bolt holes) are automatically calculated from built-in standard tables. A free custom mode is available for non-standard flanges.&nbsp;🔩 Supported standards: - EN 1092-1 / EN 1514-1: DN 10 – DN 500, PN 6 / 10 / 16 / 25 / 40 - ASME B16.5: NPS ½&#34; – 24&#34;, Class 150 / 300 / 600 - Custom: any ID / OD / bolt circle / number of holes / hole diameter&nbsp;📐 All four sealing face types supported: - IBC (Inner Bolt Circle / Raised Face): most common type, OD = BC − bolt dia., no bolt holes in gasket - FF (Full Face): OD = flange OD, bolt holes punched out – typical for cast iron flanges - SR (Male-Female): gasket sits on male face, OD = raised section OD - TG (Tongue &amp; Groove): ID and OD defined by groove geometry&nbsp;🔧 Additional parameters: - Gasket thickness and tolerances for bore and bolt holes freely adjustable - Optional sealing bead: semi-elliptic ring on the sealing face that concentrates bolt load on a narrow line for significantly higher local surface pressure – especially effective at low torque. Position (inner / center / outer), height and one- or two-sided selectable. - First bolt hole angle adjustable (default 45° per EN 1092-1 / ASME B16.5) - Optional engraving of standard designation&nbsp;🖨️ Print note: The photo shows a test print in PETG – excellent print quality, ideal for dimensional verification and as a cutting template. However, TPU 95A (or softer) is strongly recommended for actual sealing use: - TPU 100% infill (Solid) – mandatory for sealing! - Layer height 0.15 mm - min. 4 perimeters / walls - Print speed 25–40 mm/s - After printing, briefly lap sealing faces on 400 grit sandpaper for optimal sealing performance&nbsp;⚠️ For low-pressure applications only (water, air, mild chemicals, max. ~3–5 bar). Do not use for steam, high pressure, aggressive media or safety-critical applications!

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